第一篇:石化hse管理体系学习培训心得体会
石化hse管理体系学习培训心得体会
9月2日至4日,按照宝塔石化集团**区总裁办的统一安排,我参加了集团**区第二批中石油**石化公司hse安全管理培训,这次学习培训的主题是:引进先进理念,提升安全管理。
一、学习培训的主要认识
2014年,中石油**石化公司引进hse(健康、安全、环境)先进的管理理念,始终坚持“以人为本、构建和谐,清洁生产、环境友好,作业规范、运行可靠,全员参与、持续改进”的hse体系管理方针,做到安全“五严”,即思想上严肃、制度上严谨、组织上严密、管理上严格、纪律上严明。着力在安全管理“五个方面狠下功夫”,即在安全科学管理理念上下功夫,在全面提高管理者素质和操作人员技能上下功夫,在落实操作规程和岗位责任制上下功夫,在整改消除安全隐患上下功夫,在健全应对突发事故防范措施上下功夫。逐步将hse先进的安全管理文化,点滴渗透到员工学习生活工作家庭习惯的方方面面,变成了全员安全生产的自觉行动。
管理理念深入人心,员工实现自主管理。
引进hse管理体系,**石化公司推广运行分为改进和提升两个阶段,历经6年的时间持续改进和提升目标发展。2014年**石化公司又与杜邦续签三年的合作发展合同。
第一阶段(2014年--2014年):这三年为改进期,hse体系管理改进的主要内容:1、引进先进安全理念。对企业高管和员工进行集中培训,迫使全员参与学习培训,被动接受hse先进的管理理念,这是一个全员被动“洗脑”的过程,一个全员排斥“阵痛”的过程,也是企业推行hes管理体系必须经历的过程。2、升级安全管理标准。对企业原有的安全管理制度进行修订完善,梳理标准和流程,提交基层员工讨论实践,结合企业发展的实际,逐步升级安全标准92个,在实际运行中逐年修订完善。3、引入安全管理工具。**石化公司先后引入hse管理体系8项安全管理工具,即:安全观察与沟通、安全分析(jsa)、工作循环检查(jcc)、工艺危害分析(pha)、上锁挂签测试管理、事故树管理、安全目视化管理、raci方法发挥职能处室作用。这些安全管理工具历经了时间和人员的历练,变成了企业安全管理的基本手段。4、改进安全管理组织。结合推进hes管理体系,设立hse安全委员会,明确安全生产一体化责任制,管理者的责权利更加清晰。5、提高安全管理技能。通过培训考核,建立健全企业安全内训师、风险评价分析师队伍,安全管理向专业化管理队伍迈进。
第二阶段(2014年至2014年):这三年为hse管理提升期,提升目标:1、持续提高执行能力。全员签订安全承诺,并自觉践行安全承诺。2、健全自我完善机制。领导带头参加安全活动,组织开展安全培训。3、建设安全专家队伍。实行属地管理,属地内任何单位和个人有违章行为,属地员工有权制止。4、养成员工安全习惯。按规定着装,并将安全习惯渗透到日常行为中。5、实现全员自主管理。建立hse分委员会,多方面、多角度进行安全管理。
通过hse持续改进和提升两个阶段的宣贯实施,企业全员树立了“三个观念”,即以人为本抓安全的观念,“一切事故都是可以控制和避免的”观念,“安全源于责任心、源于设计、源于质量、源于防范”的观念。企业全员参与安全管理的积极性、自觉性不断提升。逐步实现了“要我安全、我要安全,大家安全”理念的阶段性蜕变,实现了由强制管理向员工自主管理的奋斗目标,实现了**石化安全管理阶段性、历史性的跨越。
目视化管理经常化,现场管理规范化
1、区域目视化。利用地面标识、警戒围栏、安全标签等将工作
或作业区域进行标识,规范了员工行为。2、人员目视化。利用工作服的颜色、工作证、安全帽标签等区别作业人员的资质,便于人员管理。3、工器具目视化。利用工器具季度检查标签,确认工器具是否完好。4、设备目视化。利用色标、色环等对设备仪表管线进行标识。5、办公室目视化。利用目视化标识,对办公室用电、用水进行提示。
**石化目视化管理分三批,制作46类、10000个安全标识,投入资金400万元,使员工身在厂区,处处都能感受到企业安全文化的熏陶。同时,借鉴5s管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养)先进管理模式,从改变员工行为习惯入手,使得作业环境、员工素养和企业形象得到大幅提升,科学管理的执行力不断提高。
开展风险评价,推行上锁挂签
2014年,**石化完成工艺危害分析(pha)项目16个。有效地利用安全管理工具,进行安全观察与沟通,对工作步骤安全分析、开展工作循环检查、工艺危害分析、上锁挂签测试管理。这些风险评估分析,看似程序繁杂,浪费检维修时间,实质上是从源头上对风险进行控制,有效地预防事故的发生。事故树管理等管理工具,必须有专业机构进行培训指导。
高危作业许可,重视安全培训
目前,**石化公司根据本企业现有作业项目划定高危作业7项(动火作业、吊装作业、高处作业、管线打开、临时用电、有限空间、破土作业),每项高危作业必须实行严格的许可证制度,审核评估必须有生产、工艺、仪表、电气、安全专业技术人员参与方案制定和作业许可审批。对非计划性检维修,承包商在厂区工作、偏离安全标准、交叉作业等,必须进行作业许可审核。严格落实“三级安全教育”,即厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育,所有员工(包括承包商员工)必须接受严格的安全培训,保证全员的安全意识和技能能够满足安全生产的需要。安全培训实行矩阵式管理,每年12个月的安全主题月活动,计划周密、重点突出,效果明显。
通过hes管理体系的延伸,实现了“四个转变”,即从单纯强调领导负责向强化全员责任意识的转变,由被动防范、事后处置向强化源头、预防优先转变,从集中整治检查向制度化、程序化管理转变,由偏重伤亡事故控制向全面落实hes体系的转变。
二、学习培训的主要体会
第一,领导重视。安全生产管理是“一把手工程”,企业的“一把手”必须亲自部署安全生产,亲自参加安全活动,亲自组织安全培训,把安全列入企业管理重要的议事日程,带头参加宣贯学习,带头参与评估分析,带头执行hse体系管理,坚持常年常抓不懈,才能取得实际效果。
第二,加强培训。全面推行hse管理体系,是一项深入持久的系统性工程。必须通过全员hse系统的学习培训,真正让管理体系入脑入心,才能提高各级人员的思想认识,这是解决人的认识问题的首要,也是推行hse管理体系的关键点。
第三,经费投入。**石化投入hse管理体系建设的经费在几个亿,这是一项投入大,见效慢的安全生产力工程。安全没有经费保障,也是一纸空谈。必须结合企业生产经营运行的特点,将安全投入纳入年度资金预算,有计划、按比例逐年投入安全专项资金,使之逐步转化为企业的生产力和生产能力。
第四,持续改进。全面推行hse管理体系 ……此处隐藏7295个字……科学化、规范化、制度化的特点,它是企业减少可能的人员损伤、财产损失和环境污染,改善hse业绩的有效管理方法。中国石化结合国家经贸委职业安全卫生管理体系认证的要求,建立了自己的hse管理体系,这标志着中国石化安全、环境和健康管理从此进入了一个崭新的阶段,在安全、环境和健康管理方面跨入了国际先进行列。
实施hse管理体系,是选用现代管理理念对中国石化“全员、全过程、全方位、全天候”管理原则的一次提升,对集团公司,对股份公司,对社会都具有深远的意义。
1.实施hse管理体系,是贯彻国家可持续发展战略的要求
为了保护人类生存和发展的需要,我国政府在《国民经济发展“九五”计划纲要》中提出了国家的可持续发展战略,将保护环境作为基本国策。石油化工业的作业风险较大,环境影响较广,为了贯彻实施国家的可持续发展战略,促进石油石化工业的发展,就必须建立和实施符合我国法律、法规和有关安全、劳动卫生、环保标准要求的hse管理体系,有效地规范生产活动,进行全过程的hse控制,满足安全生产、人员健康和环境保护的需要,实现国民经济的可持续发展。
2.实施hse管理体系,可促进石油石化企业进入国际市场
自从国际上一些大的石油公司实施hse管理以来,国际石油行业对石油石化企业提出了hse管理方面的要求,不实行hse管理的企业将在对外合作中受到限制。实施hse管理,可促进我们的管理与国际接轨,树立企业的良好形象,为施工作业队伍顺利进入国际市场打下良好的基础。中石化集团公司所属的油田企业和施工企业在对外承包或反承包工程中实施hse管理,是投标书中的主要内容。
3.实施hse管理体系,符合法律法规要求
实施hse管理体系,符合我国各项法律法规和有关安全、劳动卫生、环保标准的要求,能有效地规范生产活动,满足安全生产、人员健康和环境保护的需要。
4.实施hse管理体系,是石化企业特点的自身要求
石油石化企业风险较大,各类安全事故,污染事故时有发生。大多数事故都是由于管理不严、操作人员疏忽引起的,这些事实使我们认识到增强安全意识是至关重要的。实施hse管理,将提高我们的管理水平,增强预防事故的能力,尽最大努力避免事故发生。在事故发生时,通过有组织、有系统的控制和处理,使影响和损失降低到最低限度。石油销售企业点多面广,经营形式多样,这些企业特点客观上也要求实施hse管理体系。
5.实施hse管理体系,可减少企业的成本,节约能源和资源
调查数据显示,污染物、安全事故、生产性疾病(职业病)的产生几乎都是由于管理体系、技术动作、工艺设计或生产控制的不良造成的,只有通过实施hse管理屏弃传统的管理和处理的做法,采取积极的事前预防措施,对企业的生产实行全面的控制,建立一整套管理体系,才能大大降低事故发生率,减少环境污染,降低耗能,减少事故处理、环境废物处理和预防职业病发生的费用,提高企业的经济效益。
第五篇:hse管理培训班学习心得体会
hse管理培训班学习心得体会
我于2014年6月14日-6月30日参加了中石油集团公司举办的hse安全管理培训班,通过这次学习让我受益匪浅,通过认真学习,顺利完成了规定课程的学习,考核合格。
通过这次学习,我对目前全集团公司应急的“两书一表”有了更深刻的认识,对其来源和发展历程有了清楚的了解,对其应用过程中存在的问题以及如何去解决这些问题都有了明确的认识。
通过对风险管理的学习,我对体系和风险管理有了一定的认识,风险管理室构成管理过程的必要组成部分,其基本过程包括危害辨识、风险评价和风险控制,是一个循环往复的过程。对危害辨识的事故致因理论、海因里希的事故因果连锁理论、管理失误事故模型理论和能量观点的事故因果连锁理论都有了一定的了解,知道了一定的风险控制方式。
通过对现场急救知识的学习,我了解了一定的现场急救知识,对心肺复苏、紧急包扎等一些常见急症的急救都有了一定的认识。
通过本次的安全管理知识培训,对于安全生产有了更深的理解:为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,应遵守安全生产法。安全生产管理,始终坚持安全第一、预防为主的方针。在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产方面的义务。灵活应用安全管理的五种手段;督促,检查,落实本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;及时、如实报告生产安全事故。
对从业人员的要求:进行安全生产教育和培训,严格执行三级安全教育,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。在采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。
对本单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取
得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。对于新建、改建、扩建工程项目的安
全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。要求从业
人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程;并向从业人员如实告
知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。
作为安全管理人员应当根据本单位生产特点,对安全生产现场进行经常性检
查,每天的工作应在现场,对检查中发现的安全隐患,应当立即处理;不能处理
的,应当及时报告本单位有关负责人。检查及处理情况应当记录在案。通过安全
培训教育,运用心理学,使员工提高安全技能,安全意识,消除侥幸心理,杜绝
违章行为。
新的安全管理理念:介绍了一些新的安全管理理念,从历史学角度阐述了安
全哲学的概念;系统化安全;本质化安全;安全系统理论;控制论原理;信息论
原理;行为科学原理;激励理论;事故系统要素;影响人的安全行为的因素;人
的安全素质分析;事故心理学;事故损失分析;现代安全管理技术;安全管理的
科学手段;安全评价等方面的内容。这些新的安全管理理念给人耳目一新的感觉,
我要迅速提高自身的安全技能,把这些新的管理技术和方法,在实际工作中进行
灵活运用。坚持以人为本,强化管理,尽可能地提高本质化安全,提高全员安全
意识,规范人的不安全行为,杜绝各种习惯性违章行为,消除安全隐患,尽自己
最大的努力为员工提供一个良好文明,安全的生产环境。做好单位安全生产的安
全保障工作。
2014.7.11