数控铣工个人技术总结(精选多篇)

时间：2024-05-04 13:00:14 阅读全文下载本文

本人xxx，现年29岁.现在xx集团机修厂有限公司金工班。铣工工作，从事本工种3年。

一、技术工作简历

本人于xx年12月从xxx职业技术学院毕业，自从进如xx集团机修厂金工班，主要负责铣床工作至今，主要学习铣床操作及运用铣床加工及制作工件。

二、技艺专长

1、在技术业务学习方面：

本人自参加工作以来，在业务学习上发扬刻苦钻研，勤奋好学的精神，不断提高自身的业务水平。认真学习相关的专业知识，虚心向老师傅请教，干一行爱一行，对自己干过的工作都力求更好，对制作及处理过的工件都认真仔细，总结经验，保证合格率达标。现已能够掌握：运用铣床正常情况下的操作及各种零件加工制作。在平时的工作学习上从不敷衍了事，能够端正态度认真对待每一件工件及理论实作的考试。通过不断的学习技术，使自己的技术水平得到了不断的提高。

2、不断学习新技术以适应发展：

随着xx集团的发展，设备也在日新月异的变化，目前的零件制作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化到现在的多结构化。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作环境，因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工工艺，哪些部位要先加工制作，就无法更好的达到高效、精确的目的。因此我十分珍惜每次接受新技术培训的机会，通过学习理论了解新技术的构造原理，通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识，遇到不会不懂得问题主动向明白人请教，不论他的学历高低，谁会我请教谁，直到把我不明白的东西弄懂，为干好自己的本职工作打了良好的基础。

三、在政治思想方面：

加强政治理论学习，不断提高自身政治素质。积极主动地参加工会组织的各种形式的政治学习，无论是学习党中央的文件精神，还是学习部局及党委下发的文件精神，我都抱着认真学习的态度，及时了解党中央的方针政策，部局及段形势的发展，领会精神实质，防止自己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学，通过对《邓小平理论》及《xxxx》重要思想的学习不断提高自己的政治理论素质。在思想上始终能与党中央的政治思想路线以及各级领导的要求保持一致。在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。为xx集团机修厂发展作出自己应有的贡献。

第二篇：数控镗铣工安全技术操作规程

数控镗铣工安全技术操作规程试题

1范围

本标准规定数控镗铣工岗位安全操作的要求

本标准适用于辽宁德马重工有限公司

2安全技术操作规程

2.1工作前按标准穿戴好，开好安全会。

2.2开车前。

2.3开关机床按的顺序进行操作。

2.4师徒二人操纵机床，指挥信号均由负责，多人操纵机床要由负责，不满的徒工禁止独自操作。

2.5操作中禁止；加工有色金属、铸铁工件及高速切削时必须戴。

2.6机床开动时，身体不许靠近旋转部位；加工内孔时，严禁将头部、手伸入内孔查看或触摸工件。

2.7禁止开车量，应停车、切断电气开关检查、测量工件；机床运转中擦床子，清扫机床铁屑必须用禁止用手拽铁屑。

2.8使用吊车时，必须严格执行，严禁紧靠床身或坑沿等死角处指吊和推拉工件。

2.9装卡定位不稳的工件必须后再指挥吊车落钩摘绳；卸工件时要将工件吊好后再松螺丝。

2.10装卡或松卸工件使用的扳手要符合规格，用力时要

2.11机床上的一切安全装置严禁。

2.12磨刀时，必须执行砂轮机。

第三篇：数控铣工

数控铣工（中级）理论模拟试题一

一、选择题

1、定位基准的选择原则是（）

a尽量使工件的定位基准在工序基准不重合

b尽量用未加工表面作为定位基准

c应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大

d采用基准统一原则

2、对夹紧装置的要求有（）

a夹紧时，不要考虑公家你定位时的既定位置

b夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动

c有良好的结构工艺性和使用性

d有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小

3、数控机床的环境温度应低于（）

a 40摄氏度b 30摄氏度c50摄氏度d 60摄氏度

4、加工中心的主轴在空间可作垂直和水平转换的称为（）加工中心

a立式b 卧式c复合d其他

5、以下不属于滚珠丝杠的特点的有（）

a传动效率高b 摩擦力小c 传动精度高d 自锁

6、最小加工余量的大小受下列哪些因素影响（）

①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差

a ①②③b ①④c ①②③④d ①②③④⑤

7、数控机床是计算机在（）方面的应用

a 数据处理b 数值计算c 辅助设计d 实时控制

8、alter用于（）已编辑的程序号或程序内容

a 插入b 修改c 删除d清除

9、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在（）中

a 缓存器b 偏值寄存器c 存储器d 硬盘

10、下列哪一个指令不能设立工件坐标系（）

a g54bg92c g55d g91

11、顺圆弧插补指令为（）

ag04b g23c g02d g01

12、下列（）指令是指定zx平面

a g18b g19c g17d g20

13、在下列的（）操作中，不能建立机械坐标系

a 复位b 原点复位c 手动返回参考点dg28指令

14、mlk表示（）

az轴指令取消开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关

15、“计算机集成制造系统”的英文缩写是（）

a fmsb cimsc cmcd cam

16、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是（）系统

a 闭环b 半闭环c 开环d (来源说明好范文网：www.)三者均不是

17、下列g代码中（）指令为模态g代码

ag03b g27c g52d g92

18、加工中心的加工精度是靠（）保证

a机床本身结构的合理性和机床部件加工精度b 控制系统的硬件、元件来补偿和修正

ca 和 bd 以上都不是

19、数控机床机械结构特点是（）

①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性

a ①③b ①②④c ①②③d ①②③④

20、机床的抗振性与以下哪些因素有关（）

a 刚度、激振b 固有频率比c 阻尼比d 以上都是

21、当切削深度确定够，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度（）

a 变小b 变大c 不变d 精度高

22、产生加工误差的因素有（）

a 工艺系统的几何误差b 工艺系统的受力、受热变形所引起的误差

c 工件内应力所引起的误差d 以上都不是

23、支承钉可限制（）

a 一个移动b 一个转动c 两个移动d两个转动

24、夹紧力（）

a 应尽可能垂直于推定拉面b 应尽可能与切削力、重力反向

c 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内

d 应落在工件刚性较差的部位

25、delet键用于（）已编辑的程序或内容

a 插入b 修改c 删除d 取消

26、m06表示（）

a 刀具锁紧状态指示b 主轴定向指示c 换刀指示d 刀具交换错误警示

27、程序中指定刀具长度补偿值的代码是（）

agbdchdm

28、偏置xy平面由（）指令执行

ag17b g18c g19d g20

29、以下系统中（）在目前应用较多

a 闭环b 开环 c 半闭环d双团环

30、sbk表示（）

a 选择停止开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关

31、下列（）指令不能取消刀具补偿

a g49b g40c h00d g42

32、数控机床的冷却水箱应（）检查

a 一月b 一年c 一天d 不定期

33、加工中心进行单段试切时，必须使快速倍率开关打到（）

a 最高档b 最低档c 中档d 无所谓

34、加工中心加工另加你之前必须先空运转（）以上，是机床达到热平衡状态

a 25分钟b1小时c 5分钟d 15分钟

35、insrt键用于编辑新的程序或（）新的程序内容

a 插入b 修改c 更换d 删除

36、程序中用于刀具半径补偿的指令为（）

a gbdchdm

37、取消刀具半径补偿的指令为（）

a g49b g44c g40d g43

38、通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用（）指令实现

a g54b g55c g43d g28

39、下列g代码中（）指令为非模态g代码

a g01b g02c g43d g28

40、数控机床对电源电压有较高的要求，电源电压波动必须在允许的范围内，并保持相对稳定，应稳定在电压额定值懂的（）范围内

a 70%—100%b 75%—105%c85%—110%d 60%—120%

41、（）通常速度高，功耗大

a 主运动b 进给运动c 辅助运动d 进给运动和主运动

42、在低速切削条件下，刀具、工件切削上的微粒互相粘接而被带走的现象称为（）

a 机械磨损b 相变磨损c 化学磨损d 物理磨损

43、提高机床传动链传动精度的措施有（）

a 尽可能增加传动元件，延长传动链

b 提高各传动元件的制造、安装精度，特别是末端元件

c 尽可能实用越靠近末端的传动副，速度应越大，即采用升速传动

d 以上三者都是

44、窄长定位板可限制（）

a 两个移动两个转动b 两个移动c 两个转动d 一个移动一个转动

45、英文缩写“plc”是指（）

a 计算机数据控制装置b 可编程控制器c 计算机辅助设计d 主轴驱动装置

46、自动换刀装置应当满足的基本要求是（）

a 换刀时间短b 刀具重复定位精度高

c 有足够的刀具存储器，占地面积小d 以上都是

47、加工面在接刀处不平，故障的原因有（)

①导轨直线超差②工作台塞铁松动③工作台塞铁弯度太大

④机床水平度差，使导轨发生弯曲

a ①④b ②③c ①②③d ①②③④

48、加工中心的主传动系统的特点有（）

①转速高、功率大②主轴转变可靠，并能自动无极变速

③主轴上设计有刀具自动装卸，主轴定向停止等装置

a①②b②③c ①②③d 以上都不是

49、对刀点的选择原则是（）

①找正容易②编程方便③对刀误差小④加工时检查方便、可靠

a①③b ①③④c ①②③④d ③④

50、执行g28时，下列（）是错误的

a 取消刀具半径补偿b 取消刀具长度补偿

c 取消刀具位置偏置d 不取消任何补偿

二、判断题：（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”）

1。刀库—机械手自动换到系统的选刀方式有顺序选择、任意选择。（）

2。加工中心机外对刀仪用来测量刀具的长度，直径和刀具形状角度。（）

3。夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度不会产生影响。（）

4.加工中心公益方案和常规工艺方案之间的原则性区别在于:前者以"工序分散"安排为特点,而后者则以"工序集中"安排为特点.()

5.刀具长度正向补偿用g43指令. ()

6.采用任意选择方式的自动换刀系统中,必须有刀具识别设置. ()

7.夹具应具有尽可能多的元件数和较高的刚度.()

8.加工中心机床的加工公益按编程的需要,一般以一个换刀动作之间的加工内容为一段.()

9.用g44指令也可以达到刀具长度正向补偿. ()

10.一般情况下选择平行于主轴中心线的坐标轴为z轴. ()

11.g指令称为辅助功能指令代码.()

12.在管理加工中心时用管理普通机床的方法来管理即可.()

13.工件坐标系的原点即"编程原点"与零件定位基准不一定非要重合.()

14.切削用量包括切削深度、进给量和工件转速。（）

15.机床夹具的使用可以提高劳动生产率，并使加工精度稳定。（）

16.在加工中心加工零件必须先进行预加工，在加工中心加工完后又得还要进行终加工。（）

17.在fanuc系统中prgram表示在mdi模式下mdi的资料输入和显示。（）

18.刀具长度负向补偿用g44指令。（）

19.在fanuc系统中menuofset用于设定，限时各种补偿量及参数。（）

20.用g44指令不能达到刀具长度正向补偿。（）

第四篇：数控铣工实训总结与体会

四个星期前，我怀着好奇而又激动的心情走进了实训车间开始了为期四个星期的数控中级铣工实训。然而，时间过得很快，实训即将结束，在这段时间里，我获益良多。

实训的前三天，老师让我们复习mastercam软件，反复练习软件中的加工刀具路径，为随后的实训打下基础。在反复练习的过程中，我才发现原来自己对mastercam软件的运用已经忘却了不少。还好，经过几天的练习以及老师的不倦教导，我基本上掌握了实训所需的软件知识。接下来两天，老师让我们熟悉南京华兴这个仿真软件，并且进行仿真。实训的第二周，我们在老师讲解完机床实操安全规则后，开始上机操作。开始是装刀、对刀，接着是加工，这使得我们非常兴奋。以前都是老师在教室讲理论，十分枯燥，现在可以亲身体会，我们都很高兴，争先恐后往机床跑。刚开始，我们都盯着刀具看刀路，生怕它会出什么差错。慢慢地，熟悉了机床的操作，也就没有什么了。接下来两个星期，都是画图,编程,仿真,加工，还有复习理论、理论仿真。我们每天都在巩固中进步,进步中巩固。转眼已经是第四个星期了，我开始感到有点压力，或许是因为考试快开始了，我对自己的要求更加严格的缘故。面对即将来临的数控中级铣工考证，我有点激动，又有几分压力，生怕自己会出什么错误。不过，我相信自己经过这段时间的练习，应付考证是没有问题的，而我们真正的目的是掌握。

四个星期的实训过的很快,我学到了很多东西。在实训的这段时间, 我掌握（xk712型）数控机床的功能及其操作使用方法、常用功能代码的用法、简单程序的手工编程方法、数控加工的编程坐标与机床坐标的关系、学会工件装夹及找正对刀方法、加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识,这些知识对于我们的专业是很必要的。我们还接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育，培养良好的生产劳动纪律和安全意识。在加工中，我们还体会到了团体精神，学习就应该如此，互相提醒、互相学习。在实训过程中，我们遇到很多问题，有些甚至是很简单的问题，但是实训老师都会不倦地反复讲解，直到我们明白。在加工操作中，我们会经常出现错误，但是老师会一一纠正，并多次提醒我们。在实训的这段时间里，老师们和我们一起走过，他们不但教会了我们实训的知识，也教我们做人的道理。实训中，我们有说有笑，一路走过，那种工厂式的校园生活给原本枯燥无味的实训带来了很多欢乐。在此，我衷心的说一句：老师们，谢谢，您们辛苦了！

整个实训，我感慨良多，现略做概述，作为个人的小小总结，以纪念之。

第五篇：《数控铣工》竞赛训练辅导总结反思

《数控铣工》竞赛训练辅导总结反思

本学期是第三年辅导学生来参加省市数控铣工技能竞赛，本次竞赛训练辅导是从第7周开始的，到现在第13周为止，进行了差不多7周时间，从学生加工的零件情况来看，还算正常，现有必要对前段时间的辅导进行反思，及时总结，扬长避短，继续搞好后段时间的训练，争取在市竞赛中取得好的成绩。

一、选人。

本次选苗子，是在以前的经验基础上，通过机械制图、cad、caxa软件的使用等三次考核，最后定下六个学生。其中机械制图考核学生的读图能力、空间想象能力、自学能力，试题主要是补画三视图及由实体补画三视图；cad主要考核学生运用软件画图的能力，主要是看学生的绘图速度；caxa软件使用是当堂教学生用caxa软件绘了一个平面图，考核学生对新知识的接受能力。这样下来，对软件使用有一定基础的学生可以挑选出来。今后还应增加操作机床的考核，主要观察学生操作机床协调性，发现其是否具有培养的潜质。

二、编程训练。

caxa制造工程师2014是省数控技能竞赛指定软件，数控铣工比赛采用自动编程，但要熟练使用该软件，要学的东西很多，因为参加训练的学生还没有学过这个软件，所以本次辅导是花了4周的时间从软件界面、平面图、实体造型、曲面造型、编程等方面进行系统的学习，学生对该软件有了初步的认识，后面是通过边学习编程边进行简单工件的加工，加深学生对编程参数的理解，为合理编写程序打好了基础。

本次辅导完后应把学习的实例进行归类整理，补充完整训练题库，召开学生座谈会，听取学生对编程学习的建议和意见，为今后类似的竞赛辅导积累资料。

三、零件加工。

零件加工是数控铣工训练最重要一环，本次竞赛辅导采取了每天加工一个工件的方法，从对刀、程序传输、机床操作、选刀、加工、精度保证等完全按照竞赛时的要求，通过8个零件的加工训练，学生基本掌握了零件加工的方法，其中零件精度保证是训练的难点，也是竞赛的要点，现在学生可以在规定的时间内保证精度，但由于机床的精度、量具使用等原因，有时个别学生保证尺寸在公差范围内还是有一定的困难，后面应重点加强这方面针对性训练。

四、考核总结。

考核是检查训练效果的手段，然后进行总结，找出存在问题的原因，再进行针对性的改正。本次辅导，我非常重视考核，每周进行二次左右的考核，每次考核完后，组织学生进行测量尺寸评分，详细记录学生好的方面，不足之处，这样学生知道自已存在的问题，后面的训练他们能够很好的去改正。

五、心理辅导。赛场如战场，数控技能比赛是以“能力为主线，以应用为目的”的赛事。数控技能比赛是在特定的环境下，考验选手理论知识、软件应用、实际操作能力和水平的一项综合赛事。参赛选手要以紧张有序、忙而不乱的工作作风应对比赛中各个比赛环节。比赛中心态要平和，从容应试，要把平时从各种途径学到的新知识、新工艺和掌握的数控机床操作技能及传统加工经验，最终形成具有个人特点的，较完善的数控机床加工规程，通过比赛充分展示出来。参赛也是一次学习机会，要学习别人的长处，弥补自己的不足，真正做到为我所用，通过比赛，提高个人数控机床操作技能和应用水平。实践证明，凡是心理准备充分的，考试成绩都比较理想。